為了提高產(chǎn)品的精度,大部分氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)工藝之后,還需要進(jìn)行進(jìn)一步的精加工處理,從而使其達(dá)到更高的表面光潔度。但氧化鋁陶瓷畢竟不是普通的材料,它的精加工處理該怎樣完成更好呢?
由于氧化鋁陶瓷材料的硬度比較好,因此需要用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工,如SIC、B4C或金剛鉆等;而且在精加工的過(guò)程中,還要預(yù)先提高氧化鋁陶瓷材料表面的潤(rùn)滑性。
在氧化鋁陶瓷材料精加工方面,較為常用的方式就是由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削,隨后在進(jìn)行外表拋光,拋光的時(shí)候可以選用小于1μm微米的Al203微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光,當(dāng)然激光加工及超聲波加工也能達(dá)到氧化鋁陶瓷研磨和拋光的目的。
上述是為了改善氧化鋁陶瓷材料表面光潔度進(jìn)行的精加工處理,隨后還要為增強(qiáng)氧化鋁陶瓷的力學(xué)強(qiáng)度進(jìn)行處理,也就是氧化鋁陶瓷強(qiáng)化技術(shù)。實(shí)際上就是在氧化鋁陶瓷外表采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍等先進(jìn)工藝,使得氧化鋁陶瓷鋼化。
這些方式可以在氧化鋁陶瓷表面鍍上一層硅化合物薄膜,只需要在1200℃~1580℃溫度下進(jìn)行加熱處理,就可以使氧化鋁陶瓷鋼化。事實(shí)證明,經(jīng)強(qiáng)化的氧化鋁陶瓷的力學(xué)強(qiáng)度可在原基礎(chǔ)上大幅度增加,取得具有超高強(qiáng)度的氧化鋁陶瓷