氧化鋯陶瓷材料具有:高強度、韌性強、高耐磨性、低密度(輕量化)、耐高溫、耐腐蝕性等優(yōu)良性能,可適用的領(lǐng)域廣泛于制造渦輪加料機葉輪、搖臂式燒嘴、輔助燃燒室、以及汽車用陶瓷部件、注塑結(jié)構(gòu)件等各行各業(yè)。對于陶瓷部件形狀上要求復(fù)雜的、精度尺寸和可靠性穩(wěn)定。不允許有內(nèi)在缺陷(裂紋、氣孔、異物等)和表面缺陷。能滿足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一,就是:注射成型法。
一、氧化鋯陶瓷 注射成型介紹:
注射成型技術(shù)來源于:高分子材料的注塑成型,借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進行成型的,成型之后再把高聚物脫除。比傳統(tǒng)的陶瓷加工工藝要簡單的多,能制造出各種復(fù)雜形狀的氧化鋯陶瓷零部件,基本選擇注塑成型的陶瓷件精度要求不高且易于規(guī)模化和自動化生產(chǎn)。
二、氧化鋯陶瓷的注射成型優(yōu)點:
用它制備復(fù)雜形狀的陶瓷元件,不僅產(chǎn)品尺寸精度高、表面條件好,而且省去了后加工操作,降低了生產(chǎn)成本,縮短了生產(chǎn)周期,還具有自動化程度高、適合于大規(guī)模生產(chǎn)的特點。氧化鋯陶瓷的注射成型工藝一般包括下列步驟:陶瓷粉的選取、粘結(jié)劑的選取、陶瓷粉與粘結(jié)劑的均勻混合、注射成型、脫脂、燒結(jié)。其中脫脂是關(guān)鍵。