電機(jī)陶瓷軸由耐磨的氧化鋯陶瓷制成,被各行各業(yè)廣泛使用!那么電機(jī)陶瓷軸套在長(zhǎng)時(shí)間磨損后,如何修復(fù)呢?首先處理陶瓷軸套的表面,為了確保結(jié)構(gòu)粘合劑和陶瓷軸套表面之間可靠而牢固的結(jié)合,必須徹底清除陶瓷軸套表面上的凹坑上的污泥和鐵銹,以露出純陶瓷表面。
多點(diǎn)測(cè)量陶瓷軸尺寸以確定陶瓷軸基準(zhǔn)(均勻的表面磨損,無(wú)點(diǎn)蝕,直徑變化?。?,根據(jù)過(guò)渡將其用作基準(zhǔn)尺寸陶瓷軸套的內(nèi)徑根據(jù)要求加工。為了使結(jié)構(gòu)膠平穩(wěn)地填充套筒頸部之間的間隙,在兩者的30mm范圍內(nèi)加工螺距為15mm,槽寬為3mm,深度為1.5mm的螺旋槽。袖子的兩端。螺旋槽的兩端加工成環(huán)形槽以形成閉環(huán)。結(jié)構(gòu)橡膠的耐熱性用于確定陶瓷軸套和軸承之間的干涉。
加熱陶瓷軸套,將其熱裝配到陶瓷軸頸上,進(jìn)行定位和調(diào)整,以確保同軸度滿足要求。當(dāng)陶瓷軸注射套管冷卻至約30°C時(shí),套管的兩端均用密封材料密封,以防止泄漏。套筒底部的中間開口(與螺旋槽相連)設(shè)有注膠孔,套筒的上部設(shè)有溢膠裝置。施加一定壓力將液態(tài)結(jié)構(gòu)膠注入套筒和軸頸之間的間隙,直到溢出為止,并阻塞膠孔以防止膠泄漏。由于維修期間的環(huán)境溫度相對(duì)較低,對(duì)結(jié)構(gòu)膠的固化有一定影響,為了保證結(jié)構(gòu)膠的機(jī)械性能,采用熱輻射使軸套保持絕緣8小時(shí)以上。在加工陶瓷襯套的外徑時(shí),請(qǐng)確定與軸承過(guò)盈配合的公差要求。應(yīng)嚴(yán)格控制熱裝滾動(dòng)軸承的加熱溫度,并應(yīng)均勻加熱軸承,并且溫升緩慢。多次測(cè)量軸承表面溫度和軸承的內(nèi)孔尺寸,以確保一次將軸承安裝到位。