陶瓷切刀是一種特殊的刀具,它是采用性能優(yōu)異的陶瓷為原材料制成的一種刀具。
市面上的陶瓷切刀大多是用一種納米材料“氧化鋯”加工而成。用氧化鋯粉末在 2000度高溫下用 300噸的重壓配上模具壓制成刀坯,然后用金剛石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷切刀。
陶瓷切刀的特點(diǎn):
1、耐磨性好,可加工傳統(tǒng)切刀難以加工或根本不能加工的高硬材料,因而可免除退火加工所消耗的電力;并因此也可提高工件的硬度,延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命;
2、不僅能對(duì)高硬度材料進(jìn)行粗、精加工,也可進(jìn)行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工;
3、陶瓷切刀切削時(shí)與金屬摩擦力小,切削不易粘接在刀片上。不易產(chǎn)生積屑瘤,加上可以進(jìn)行高速切削。所以在條件相同時(shí),工件表而粗糙度比較低;
4、陶瓷切刀耐用度比傳統(tǒng)切刀高幾倍甚至幾十倍,減少了加工中的換刀次數(shù),保證被加工工件的小錐度和高精度;
5、耐高溫,紅硬性好。可在1 200℃下連續(xù)切削.所以陶瓷切刀的切削速度可以比硬質(zhì)合金高很多。可進(jìn)行高速切削或?qū)崿F(xiàn)“以車、銑代磨”,切削效率比傳統(tǒng)切刀高3-10倍,達(dá)到節(jié)約工時(shí)、電力、機(jī)床數(shù)30-70%或更高的效果;
6、氮化硅陶瓷切刀主要原料是自然界很豐富的氮和硅,用它代替硬質(zhì)合金,可節(jié)約大量W、Co、Ta和Nb等重要的金屬。