陶瓷管制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。
不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。氧化鋯陶瓷管的燒制溫度在800-1000C°,氧化鋁陶瓷管則是用高嶺土在1600-2000C°的溫度下燒制而成。陶瓷管的品種繁多,它們之間的化學(xué)成分。礦物組成,物理性質(zhì),以及制造方法,常?;ハ嘟咏诲e,無明顯的界限,而在應(yīng)用上卻有很大的區(qū)別。
陶瓷管生產(chǎn)周期較長。陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,是指從原材料投入生產(chǎn)開始,經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止,所經(jīng)過的全部日歷時間。
陶瓷管生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化程度較低。陶瓷管生產(chǎn)過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。陶瓷管生產(chǎn)需要消耗大量的能源,如煤炭、天然氣、電燈。
陶瓷管生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程,連續(xù)性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入生產(chǎn),順序經(jīng)過連續(xù)加工,最后成為成品,整個工藝過程較復(fù)雜,工序之間連續(xù)化程度較低。
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